Складская логистика — что это, принципы управления и организация логистики склада

Текущая обстановка на логистическом рынке Украины далека от идеальной – есть масса проблем, препятствующих развитию отрасли. Эти трудности вызваны как общей экономической ситуацией в стране, так и локальными недостатками в складской сфере.

Выделим наиболее значимые проблемы:

• дефицит квалифицированных кадров – нет актуальных обучающих программ по теории и практике складского дела;
• в целом, дефицит кадров в связи с миграцией персонала за границу;
• слабая инфраструктура логистики в целом;
• применение устаревших технологий и методик складирования;
• не все руководители предприятий понимают важность логистики;
• недостаток профессиональной литературы.

Зачастую вопросы логистики вынуждены решать некомпетентные в этой отрасли сотрудники, что усугубляет ситуацию. В итоге происходят задержки с транспортировкой, грузы теряются, портятся, приходят в негодность.

Пример:

Многие производители упускают этап маркировки каждой единицы продукции уникальным кодом, что в дальнейшем усложняет идентификацию товара и тормозит доставку к потребителю.

Бывает и так, что расширение производства и увеличение рынка сбыта никак не отражаются на состоянии складской логистики на предприятии. Задачи хранения и транспортировки продолжает выполнять тот же штат работников, тогда как требуется дополнительный набор персонала. Это приводит к росту числа ошибок и снижает эффективность работы.

Но несмотря на проблемы, намечаются тенденции к изменению ситуации – этого требует рынок. Повышается уровень автоматизации на складах, внедряются современные цифровые технологии, минимизирующие вероятность ошибок и увеличивающие скорость выполнения работ.

При этом профессиональные складские услуги становятся более востребованными, что стимулирует развитие логистических компаний. Увеличение числа таких предприятий неизбежно приведет к конкуренции, таким образом, у потребителя появится возможность выбирать более профессиональные услуги и более выгодные условия сотрудничества.

Эффективная логистика склада — залог успешного функционирования предприятия

 

Под складированием понимают процесс содержания материальных запасов участников логистического взаимодействия, их рационального размещения, обеспечения сохранности и безопасных условий работы. Его логистика – управление складом, осуществляемое при помощи комплекса взаимно связанных процедур, осуществляемых в ходе движения потоков материальных ценностей.

 

Объектами исследований при этом выступают товарные ценности и условия их упаковки, погрузки и размещения. Важнейшими логистическими задачами являются управление запасами, организация поставок и функционирования складской сети, разгрузка, упаковка грузов, их складирование.

 

Склад представляет собой довольно сложное сооружение, состоящее из нескольких элементов, связанных между собой и объединенных в определенную структуру с целью исполнения функций накопления и движения потоков товарно-материальных ценностей.

А логистические склады – это еще и инструмент управления товарными запасами на всем протяжении цепи от локального производства до общегосударственной системы.

На промышленных объектах уровень организованности складского хозяйства оказывает заметное влияние на ритм производственных процессов, работу транспорта, стоимость продукции и эффективность предприятия в целом. Для логистической системы важность складов обусловлена их способностью сокращать транспортные расходы за счет перевозок небольшими партиями, координировать уровни спроса и предложения путем создания страховочных запасов, формировать ассортимент продукции и обеспечивать гибкость политики ее сбыта.

 

Функции логистичекого процесса на складе

 

 

Накопление запасов позволяет поддерживать непрерывность производства и логистического процесса на складе, а также добиться согласованности действий при выполнении отдельных операций. Перечень предоставляемых складскими комплексами услуг включает четыре направления: организационно-коммерческое (составление сопроводительных документов, заключение договоров, реализация излишков материальных запасов), складское (прием, сортировка, хранение товаров, сдача в аренду свободных площадей), материальное (фасовка, упаковка, маркировка товарных ценностей), транспортно-эксплуатационное (погрузо-разгрузочные и экспедиторские услуги).

 

Классификация складов

 

 

Функциональное назначение предполагает классификацию складов на таможенные, распределительные, транзитные и длительного хранения. Исходя из вида продукции они могут предназначаться для размещения инструментов, сырья (материалов), готовой продукции, тары и т.д. В зависимости от обеспечиваемого температурного режима и влажности их делят на отапливаемые, низкотемпературные, холодильные и другие.

Степень технической оснащенности позволяет выделять хранилища механизированные, автоматизированные и полностью автоматические. Тип используемого здания или сооружения позволяет классифицировать места складирования на открытые площадки или расположенные под навесом и закрытые сооружения разной этажности и высотности.

 

 

 

По принадлежности товарных ценностей склады бывают открытыми или закрытыми, по охвату деятельности – местными, региональными и центральными, по наличию транспортного сообщения – с авто- или железнодорожными подъездными путями, причалами либо комплексными.

 

Последовательность выполнения операций обеспечивает эффектиное хранение

 

 

Первое направление регулирует снабжение, формирование запасов и обеспечивает контроль поставок. Второе – предполагает координацию действий по приемке, разгрузке, перевалке, транспортировке и логистике ответственного хранения грузов. Третье направление включает операции контроля выполнения заказов и качества оказываемых услуг.

Структурное содержание системы складирования должно учитывать место конкретного склада в общей системе, цели и задачи его функционирования, ассортимент обрабатываемых материальных ценностей. Связи между элементами в каждой подсистеме призваны обеспечивать надежность и оперативность их взаимодействия.

 

Общее логистическое управление складом заключается в координировании материальных и информационных потоков для устойчивости функционирования и быстрой адаптивности системы складирования.

как оценить уровень своего склада

Александр Мокеев – эксперт по синхронизации развития логистики и компании, 17 лет отработал на руководящих должностях в международных сервисных логистических компаниях (TNT Express, EMS и др. ).

«Добрый день, коллеги, меня зовут Александр Мокеев.

Темой мой публикации станет склад, который я считаю уникальным местом в любой компании. Ведь это центр синхронизации входящих и исходящих материальных потоков, место генерации уровня сервиса для клиентов и поставщиков. Может быть поэтому любое развитие компании так или иначе зависит от развития склада.

Основными функциями логистики склада, являются:

• • Консолидация.
• 
  
• • Разукрупнение и комплектация грузов в партии.
• 
  
• • Концентрация и обеспечение сохранности запасов.
• 
  
• • Управление ассортиментом.

Правильно организованный склад позволяет оптимизировать затраты логистической системы, повысить эффективность управления запасами, скорость и точность выполнения задач, а также сохранность товаров. Неэффективный склад ведет к образованию пересортицы, затариванию, порче товаров, срыву сроков поставок и штрафным санкциям.

Поэтому в своем материале я постараюсь ответить на следующие вопросы:

• • Как понять, что склад настроен на текущую потребность бизнеса?
• 
  
• • Какие складские потери устранить сложнее всего?
• 
  
• • И, главное, как из хламовника вырастить хаб?

Раз, два, три… На каком же складе вы?

Исследуя проблему последовательности шагов для развития склада я разработал шкалу уровней склада. Ее логика проста: повышения уровня развития склад добивается путем устранения более сложных видов потерь. Существует три вида складских потерь и у каждой своя сложность устранения:

1.Потери ожидаемого качества работы склада.

Это сбои, задержки и ошибки при отгрузке клиентам, при приемке грузов, при передаче продукта для нужд производства.

2. Потери рабочего времени сотрудников склада и складского оборудования.

Это оплачиваемые компанией простои работников склада и складского оборудования.

3. Потери денег на содержание склада.

Это лишние расходы на содержание склада, затраты на оплату труда и эксплуатационные материалы.

Диагностировать состояние своего склада можно единожды. Однако потом необходим периодический мониторинг по ключевым складским индикаторам.

Зачем это нужно компании? Может оказаться, что склад не настроен на текущую потребность бизнеса. В результате чего будут недовольны клиенты и поставщики. Приведу пример. Любому водителю нужна адекватная его потребностям машина. Нельзя быстро поехать на «УАЗике» или форсировать реку на Ferrari. В этой аналогии склад – это машина, а водитель – бизнес компании.

Как я уже говорил, чтобы определить уровень развития своего склада – нужна диагностика, которая позволит оценить работу при помощи шкалы ключевых складских индикаторов. Для этого нужно измерить значение индикатора и сравнить факт с принятым значением отраслевой нормы. Обычный срок мониторинга показателей для получения релевантных фактических значений для анализа – от трех календарных месяцев.

В итоге появится понимание: какие складские потери уже устранены, а какие ждут своей очереди.

Различают три группы ключевых складских индикаторов. Нормативные значения этих показателей могут быть разными в разных отраслях в силу специфики операций.

В этой статье я буду использовать примерные нормативные значения для дистрибьюции не продовольственных товаров длительного использования.

Группа №1 – группа для измерения потерь ожидаемого качества. Она состоит из трех показателей:

• • Уровень своевременности исполнения заказов.
• 
  
• • Уровень качества исполнения заказов.
• 
  
• • Уровень полноты исполнения заказов.

Группа №2 – группа для измерения потерь времени. Она также включает в себя три основных показателя:

• • Полезное время работы сотрудника.
• 
  
• • Выработка на одного сотрудника.
• 
  
• • Цикл исполнения одной операции.

Группа №3 – группа для измерения потери эффективности работы склада, которые в свою очередь состоят из четырех основных показателей:

• • Полезный объем использования склада.
• 
  
• • Удельные расходы на содержание склада к объему.
• 
  
• • Удельные эксплуатационные расходы на единицу.
• 
  
• • Уровень зарплат операционных сотрудников склада.

Далее я подробнее расскажу о каждом уровне развития склада, а вы, уважаемые читатели, с помощью таблиц сможете определить – каким складом управляете!

Уровень #1 – склад-хламовник

  «Это склад, на котором присутствуют все три вида потерь: качество, время и эффективность работы»

При всех своих недостатках он вполне подходит для начального уровня развития компании. На этом этапе бизнес ищет свою рыночную нишу и провалы в работе склада нивелируются быстротой реакции на исправление.

Самым запоминающимся складом-хламовником в моей практике был гараж нашего соседа – дяди Миши, который ни с того ни с сего решил открыть бизнес по перепродаже сантехники.

Для того, чтобы определить уровень развития склада ознакомьтесь с таблицей ниже.

Основные складские индикаторы, чтобы выявить потери ожидаемого качества работы склада

Если фактические значение для склада ниже условно нормативных значений индикаторов, ваш склад не прошел переходный период и пока еще находиться на первом уровне развития. Если показатели выше, вы управляете складом-хранилищем.

Уровень #2 – склад-хранилище

Это склад, в котором устранены потери ожидаемого качества. У склада появляется атрибуты «устойчивый» и «надежный»

Эти атрибуты связаны с новыми ожиданиями бизнеса компании, который подрастает и находит свою рыночную нишу. В этой ситуации сотрудники смежных подразделений и клиенты хотят от склада предсказуемого качества его работы без ошибок. На этом этапе уже устранен пересорт, документы оформляются правильно. Склад завершает свои операции в ожидаемое время. Клиенты и поставщики довольны.

К складам-хранилищам относится большинство складов производственных компаний, которые организуют аккуратные, но мало сведущие в складских бизнес-процессах люди.

Уровень #3 – склад-терминал

Это склад, на котором устранены потери ожидаемого качества, а также потери времени работы сотрудников и складского оборудования.

К основным причинам потери времени относятся:

1. Переизбыток складского персонала. Когда людей больше, чем требует для осуществления тех или иных операций.

2. Рассинхронизация работы смежных складских участков. В данном случае работники с одного участка будут простаивать без работы в ожидании завершения работы коллег со смежного участка.

3. Замедление рабочих операций из-за неэффективного выбранной технологии того или иного складского процесса.

4. Потери времени на «лишние» складские операции. Обычно это сортировка, перемещение товаров, разного рода проверки.

Приведу пример из практики. На складе одной компании я наблюдал удручающую ситуацию, когда из 100% своего рабочего времени сотрудники, занимающиеся размещением входящего товара, теряли половину. Так как 30% времени они тратили на поиск свободной ячейки для размещения, еще 15% ждали завершения процесса выгрузки товара и 5% стояли в очереди на печать документов, необходимых для размещения.

Требования по устранению этих потерь обычно возникают, когда компания быстро растет в ассортименте и в географии продаж. То есть когда требования к производительности склада, которая называется иногда пропускной способностью, увеличиваются от месяца к месяцу. В этой ситуации обычный линейный способ роста пропускной способности, когда нанимаются новые люди и новые складские помещения, уже не подходит.

Определить принадлежность своего склада к уровню #3 можно с помощью таблицы ниже. Если показатели в норме, вы обладаете складом-терминалом.

Основные индикаторы, чтобы выявить потери времени складских сотрудников 

Уровень #4 – склад-хаб

На этом уровне устранены потери ожидаемого качества, потери времени работы сотрудников и складского оборудования, а также устранены неэффективные затраты

Различают три вида неэффективных затрат:

1. Затраты на содержание склада, площадь и объем которого используется не эффективно либо не энергоэффективно. Энергонеэффективность означает, что расходы на тепло, свет и коммунальные платежи на содержание склада выше аналогичных расходов, зафиксированных у других схожих компаний.

2. Затраты на оплату труда сотрудников. Неэффективность может возникать, когда мы платим выше принятого в рынке стандарта либо содержим не оптимальное количество людей в складской команде.

3. Затраты на эксплуатационные материалы.

Требование устранить неэффективные затраты продиктовано ожиданиями как правило крупного бизнеса, прошедшего стадию экспансии. Бизнес, который не может себе позволить лишние расходы на свое содержание.

Яркими примера складов-хабов являются объекты таких компаний, как Alidi, Ozon, Emex.

Определить принадлежность своего склада к уровню #4 можно с помощью таблицы ниже. Если показатели в норме, вы управляете хабом.

Ключевые складские индикаторы для выявления потерь эффективности работы склада

Наглядный вывод

Итак, с помощью четырех уровневой шкалы развития склада можно самостоятельно диагностировать уровень вашего объекта и сфокусировать усилия на улучшении.

Для наглядности мы составили сводную таблицу, в которой сгруппировал все ключевые индикаторы развития. Используйте и желаю отличного результата!

как решить 9 проблем современного склада

24. 02.2021

Задумайтесь, во сколько вам обходится содержание склада. Оцените издержки, возникающие на этапах транспортировки и складирования. Неэффективная складская логистика может негативно сказаться на прибыли предприятия.

Проблемы склада возникают ввиду пяти основных причин.

1. На складе используются устаревшие технологии и оборудование.
2. Логистическая структура проработана недостаточно качественно.
3. Не хватает квалифицированных кадров.
4. Нет базовых навыков управления складами.
5. Руководитель не может адекватно оценить проблему своей организации.

Часто логистические задачи ложатся на плечи руководителя предприятия, а не отдельного специалиста. В итоге появляются пробелы. Склад может обладать скрытым потенциалом, но расходуется он не в полную силу. Вот 9 проблем склада, на которых нужно заострить внимание (Таблица 1).

Таблица 1. 9 проблем современного склада

Продукция не промаркирована	Система маркировки налажена не на всех предприятиях. Где-то маркируют не все единицы продукции, а на отдельных складах нет практики присвоения уникального кода вовсе. Идентификация товара усложняется, в итоге доставка грузов осуществляется медленнее.
Не понятно, кто и за что несёт ответственность	Должностные обязанности складских работников нередко размываются. Особенно это заметно, когда склад расширяется, а штат персонала количественно остаётся неизменным. Новые функции наслаиваются на уже имеющиеся, в итоге отделы перестают нести ответственность за выполнение базовых задач, и эффективность работы снижается. Решение здесь очевидно — нужно нанять дополнительных узкоспециализированных специалистов.
Складских помещений меньше/больше, чем нужно	Нужно просчитать загруженность склада и товарооборот. Если складского пространства не хватает для размещения всего товара, придётся тратить больше денег на транспортировку. Наличие лишних складских помещений приводит к перерасходу на их содержание.
Неправильно выбрано место расположения склада	Расходы на транспортировку товара от склада до точек сбыта должно быть минимальными. Соответственно, место для склада нужно искать исходя из этой задачи.
Не отлажена оптимизация внутренних процессов	Часто на этапах обработки заявок, оформления, транспортировки и декларирования происходят ошибки и сбои. Причина — в отсутствии оптимизации и контроля внутренних процессов. Контролировать и отслеживать всё в одном месте поможет CRM-система. Можно провести комплексную автоматизацию складских процессов.
Сложности транспортировки отдельных видов грузов на большие расстояния	Для некоторых видов грузов (скоропортящийся и хрупкий товар) требуются особые условия транспортировки: особая упаковка; система терморегуляции; система фиксации. Без выполнения таких требований груз может повредиться или испортиться. Специалисты по логистике должны тщательно изучать особенности товаров и следить за всем необходимым оснащением.
Нет промежуточных пунктов хранения	На таможенные проверки уходит время и очень важно, чтобы в этот период с грузом ничего не случилось. Полезно иметь промежуточные пункты, где груз и транспорт будут находиться в сохранности во время проверок или отдыха водителя.
Маршруты неэффективно выстраиваются	При составлении маршрута нужно учесть все факторы, включая международные границы, платные дороги и другие особенности трассы.
Процесс транспортировки имеет плохую информационную поддержку	И для отправителя, и для получателя важно отслеживать статус груза и знать время прибытия груза в конечный пункт. Особенно, когда у компании на заявленном товаре построена маркетинговая стратегия. Понимание местоположения позволит корректировать действия, стратегию, ориентироваться, когда запускать рекламную кампанию.

Как организовать логистику склада: 3 шага

Процесс минимальной оптимизации склада можно пройти в 3 шага.

1. Определитесь: арендовать, покупать или строить

Сопоставьте среднюю стоимость аренды склада и стоимость приобретения или создания собственного склада.

Вкладывать деньги в приобретение или строительство своих складских помещений стоит только в том случае, если в результате прибыль от транспортировки товаров будет существенно выше транспортных расходов.

2. Подберите эффективную складскую систему

Перед началом эксплуатации склада, разработайте предварительную систему распределения товаров по палетам и контейнерам. Система должна включать в себя эффективные методы управления грузами, которые позволят выполнять мелкие и крупные заказы максимально быстро.

3. Проанализируйте складскую логистику

   Необходимо детального проанализировать всю проделанную работу и определить:

   1. С видом складирования.
   2. Оптимальной грузовой единицей.
   3. Типом оборудования, которое будет использоваться на складе.
   4. Системой комплектации грузов.
   5. Организовать систему для обработки поступающих данных.

Учёт и организацию всех внутренних и внешних потоков товаров лучше доверить квалифицированным специалистам.

В результате должна получиться система эффективного контроля над запасами товаров.

Бережливый склад: чем полезна система 5С

Для эффективной работы склада без издержек нужно исключить поглощающие ресурсы процессы и действия, которые не создают никакой дополнительной ценности. Сэкономить до 20-50% затрат поможет система бережливого производства 5С.

Что включает 5С

1. Сортировка

Удалите повреждённые и устаревшие товары, сломанные поддоны, неисправное оборудование. Это позволит решить проблему с нехваткой места.

Предметы, подлежащие утилизации, но требующие специального разрешения, храните в отдельном месте.

Сократите время перемещения сотрудников. Для этого можно создать специальные поперечные проходы.

2. Соблюдение порядка.

Организуйте вещи с максимальной эффективностью. Часто используемые товары нужно разместить в легкодоступные места. Чтобы сэкономить время при поиске, добавьте бирки и ярлыки инвентаря. Храните пустые поддоны и упаковки так, чтобы их можно было моментально использовать при первой необходимости. Сократить ошибки и увеличить эффективность сотрудников помогут инструкции, схемы, напоминающие знаки. Например, что по окончании рабочего дня, нужно зарядить оборудование.

3. Содержание в чистоте

В конце рабочего дня сотрудники должны убирать рабочее место и все рабочие зоны. Это позволит обнаружить ошибки и дефекты. Чтобы не засорять склад, перед каждым проходом разместите мусорные баки. Держите наготове инвентарь для уборки на случай чрезвычайных ситуаций.

4. Стандартизация

Создайте стандарты для всех рабочих зон на складе. Они подразумевают порядок действий при различных рабочих процессах. Привлеките к обсуждению персонал, задокументируйте данные. Стандартизированные действия всегда должны быть на виду. Для информирования используйте плакаты и баннеры. Обучайте стандартам новых сотрудников посредством учебных пособий и видеороликов.

5. Совершенствование

Постоянно совершенствуйте работу склада. Проводите проверки и аудит, чтобы убедиться в соблюдении стандартов. Поощряйте сотрудников за выполнение стандартов и предложение инновационных идей.

Придерживайтесь «кайдзен». Это принцип гласит: «изменения — это хорошо, и они всегда влекут за собой развитие и улучшение».

Если существующие стандарты уже не работают, будьте открыты для новых стандартов.

Автоматизация логистики склада

Все больше и больше компаний в самых различных сферах стараются уйти от работы «на карандаше» и прийти к полной или частичной автоматизации складской и транспортной логистики с целью оптимизации издержек, ускорения процессов и повышения уровня сервиса.

Что такое автоматизированная логистика?

Автоматизация логистики – это совокупность программного обеспечения и автоматизированного оборудования с целью повышения эффективности логистических операций.

Эффективность и преимущества автоматизации процессов логистики

Эффективная автоматизация процессов логистики достигается посредством внедрения комплекса продуктов и услуг, которые подбираются в каждом конкретном случае и с учётом индивидуальных особенностей клиента, строго зависят от поставленных клиентом задач, бюджета и технических возможностей или ограничений объекта автоматизации. Для чего нужна автоматизация логистики хранения?

Система автоматизация логистики позволит повысить прозрачность и общую эффективность логистических процессов, снизить влияние человеческого фактора на результаты деятельности, повысить уровень сервиса, оптимизировать количество и состав персонала (операторов и менеджеров).

Все эти эффекты возможны благодаря тому, что на выходе работник получает четкие указания от системы в автоматическом режиме, а руководитель не тратит время на формулирование задач подчинённым, бесчисленные таблицы в xls, расчёты на калькуляторе и т.д.

Автоматизированная компьютерная система всё это возьмёт на себя, будет сама управлять рутинными операциями, выстроит оптимальные маршруты движения техники и алгоритмы обхода стеллажей, поможет в принятии управленческих решений с учётом тысяч параметров, включая сроки годности продукции, принцип FIFO, данные ABC и XYZ анализов и т.д.

Какова роль WMS системы?

В процессе автоматизации управления логистикой WMS (Warehouse Management System) является основным инструментом, это целый класс систем, которые позволяют автоматизировать управление рабочими процессами в режиме реального времени, такими как приёмка, размещение, отбор, инвентаризация, пополнение и отгрузка. А также максимально оптимизировать их функцию, следить за эффективностью работы персонала и оборудования, производительностью предприятия в целом.

Автоматизация складской логистики

На складах с высокими показателями по товарообороту и оборачиваемости, широким ассортиментом и большим количеством активных наименований продукции, тем более на тех, где применяются средства механизации, такие как конвейер, сортировщик или склад-автомат, без WMS системы промышленного уровня просто не обойтись.

Автоматизация складской логистики позволит добиться максимальной эффективности каждой отдельной структуры работы склада. А именно:

• Весь товар будет расположен с учетом специфики хранения, а также с учетом спроса, веса, объёма, срока годности товара и множества других факторов, что в свою очередь позволит наиболее выгодно использовать место.
• Возможность доступа к базам данных в реальном времени, где пользователь сможет посмотреть координаты товара.
• Полное управление механизированным складским оборудованием
• Рациональное использование ресурсов склада
• Четкое постановление конкретной задачи, что в свою очередь приводит выполнение работы к простейшим цепочкам действий
• Снижение бумажного документооборота к минимуму

Подробнее о решениях автоматизации складской логистики “Солво”

Автоматизация транспортной логистики

Автоматизация транспортной логистики позволяет прийти к наиболее рациональным решениям управления транспортными средствами на территории складского двора.

Программа автоматизированной логистики полностью просчитывает весь маршрут водителя, дает ему четкие указания “где, куда и во сколько” путем СМС-оповещения, а также контролирует сеть киосков самообслуживания. Позволят внести предварительную заявку на автовизиты и предоставляет всю актуальную информацию о ТС на территории склада в режиме реального времени. А также дает возможность формировать временной график обработки транспортного средства на технологических местах грузового двора с учетом предустановленных правил.

Более подробно о решениях автоматизации транспортной логистики “Солво”

Как протекает процесс автоматизации логистики?

Начало автоматизации любой логистической структуры включает в себя разработку дизайн-проекта, в ходе которой проводится аудит процессов “as is” с поиском узких мест – от размещения заказа или получения заявки на размещения груза до отгрузки и согласование новой технологии работы на складе уже под управлением WMS системы – процессы “to be”.

Результатом данного этапа становится разработка и согласование производственного задания на конфигурирование и/или доработку системы управления логистическими процессами.

После анализа полученных данных инициируется этап конфигурации системы, который включает согласование технического задания на межсистемный интерфейс, конфигурирование самой системы управления и настройка серверного оборудования и стороннего ПО.
На заключительном этапе происходит внедрение системы на логистическом объекте – склад готовится к установке системы, производится шеф-монтаж и настройка оборудования, система запускается в опытную эксплуатацию, производится обучение персонала.

☖ Классификация складов в логистике: виды, характеристики

Склад —  это место, где происходит большая часть процессов по управлению материальными потоками. Складские помещения нужны огромному количеству предприятий, —  компаниям, которые занимаются внешнеэкономической деятельностью, розничной торговле, электронной коммерции, дистрибьюторам и так далее. 

Когда компания покупает или арендует склад, она должна четко понимать, зачем он нужен. Складские помещения выполняют огромное количество функций в системе управления цепочками поставок, —  консолидацию, распределение, сезонное или длительное хранение. 

В этой статье мы расскажем о видах складов и их классификации в зависимости от разных критериев. Это поможет научиться определять типы складов с учетом характеристик и функций компании, подбирать складскую недвижимость, которая впишется в бизнес-процессы бизнеса. 

Классификация складских помещений по направлению логистики

Главная цель логистики —  это грамотное распределение материальных потоков. Однако методы могут быть разные. Это зависит от деятельности компании. Например, чтобы производить и распространять товары, компании закупают сырье и материалы, распределяют готовую продукцию между каналами сбыта. 

Классификация складов по направлению логистики базируется на функциях, которые выполняет склад. В этой типологии выделяют 3 типа складских помещений: 

1. Склады логистики снабжения. Здесь хранят продукцию, которая нужно для производства, —  сырье, комплектующие и так далее. Такие склады снабжают предприятия материалами для изготовления продуктов. 
2. Склады производственной логистики. Здесь хранят продукцию, которая находится на промежуточном этапе производства. Также такие склады поставляют необходимые детали и инструменты. 
3. Склады логистики распределения. Сюда поступает продукция, которая готова к реализации на рынках конечного потребителя. 

Таким образом, эта классификация складов в логистике точно отражает движение материалов от производителя до рынка сбыта. 

Классификация складов по участникам в системе логистики 

В длинных цепочках поставок участвует сразу несколько игроков —  одни транспортируют товары из точки А в точку Б, другие контролируют спрос. 

В классификации складов по участникам в системе логистики существует 5 типов помещений: 

1. Склады производителей. Участвуют в технологическом процессе создания готовой продукции из сырья и материалов. 
2. Склады торговых компаний. В этих помещениях хранится продукция, которую приобрели для дальнейшей реализации. Именно отсюда товары начинают свой путь к потребителям. 
3. Склады перевозчиков. Транспортные компании забирают товары со складов, после чего везут их в следующий пункт. Таких пунктов может быть несколько, все грузы нужно где-то хранить. 
4. Склады экспедиторов. Экспедиторские компании берут на себя работу не только по транспортировке грузов, но и организацию работы. Таким образом, экспедитор консолидирует транспортные службы и налаживает коммуникацию с владельцем товара на момент перевозки. 
5. Склады 3PL-операторов. Логистические провайдеры полностью контролируют цепочки поставок: доставляют грузы, занимаются таможенным оформлением, хранят товары, доставляют их конечным пользователям. 

Классификация показывает, кому принадлежит склад в цепочке поставок. 

Классификация складов по форме собственности

В этой классификации 4 типа складов: 

1. Собственные —  склады, которые компания купила. 
2. Коммерческие —  это склады 3PL-операторов, когда компания заказывает услуги хранения и, по факту, использует пространство третьей стороны. 
3. Арендуемые —  склады, которые компания берет в аренду у собственника. 
4. Государственные и муниципальные —  склады, которые используют в государственных целях. 

Классификация по функциям, которые выполняет склад 

В этой классификации существует 5 типов складов: 

1. Для хранения продуктов на долгое время. Здесь находятся запасы на случай непредвиденных ситуаций. 
2. Для перевалки грузов. Это склады для хранения грузов в промежутке времени между выгрузкой и погрузкой. Как правило, они находятся вблизи магистралей, в портах или аэропортах. 
3. Для распределения товаров. Здесь товары, которые приходят от производителей преобразовывают в торговый ассортимент. В распределительном центре принимают продукцию для хранения, комплектуют заказы для розничных сетей, следят за остатками товаров и браком и так далее. 
4. Для сезонного хранения. Здесь находятся товары, которые продаются только в определенное время года. Например, потребители чаще покупают зонты осенью, в период дождей. Такие помещения еще называют буферными. Кроме того, их часто использует агропромышленность. 
5. Таможенные. Это склады, где хранятся товары, которые ввели на территорию страны сбыта. Продукция находится там до того времени, пока не пройдет таможенное оформление. 

Классификация по виду продукции

На складах хранят разные типы грузов, поэтому их можно поделить на такие типы: 

• Склады сырья.
• Склады материалов. 
• Склады комплектующих. 
• Склады незавершенного производства.
• Склады готовых товаров. 
• Склады тары. 
• Склады продукции, которую необходимо утилизировать (брак или отходы). 
• Склады инструментов.

Конечно, на одном складе могут храниться разные типы продукции и сырья. Если помещение оборудовано только для хранения конкретных грузов —  это специализированный склад, если нескольких —  универсальный. 

Классификация по условиям хранения 

Эта классификация берет за основу возможность регулировать температурные показатели на складе. Здесь выделяют 4 типа помещений: 

1. Неотапливаемые. Температура в таких складах не регулируется. Она меняется в зависимости от времени года. 
2. Отапливаемые. Это склады, где есть возможность поддерживать плюсовые температуры круглый год. Для этого используют специальное оборудование. 
3. Холодильные. Это склады для хранения продуктов при минусовых температурах. В этой категории выделяют холодильные и морозильные помещения. Первый тип позволяет хранить продукцию охлажденной, второй —  полностью замораживать ее. 
4. Мультитемпературные. Это склады с несколькими зонами для хранения в разных условиях. Кроме того, в таких помещениях можно самостоятельно настраивать показатели температуры. 

Условия хранения —  важный аспект в работе складского хозяйства. Поэтому перед тем как выбрать склад, нужно знать, какая продукция будет храниться в нем. 

Классификация по степени механизации 

Главный критерий этой классификации: объем работ, который можно автоматизировать. 

В классификации по степени механизации выделяют 4 типа складов: 

1. Немеханизированные. На таких складах всю работу выполняют вручную. Иногда могут использовать минимальное количество оборудования, —  например, тележки для перевозки поддонов. 
2. Механизированные. Это склады, где часть операций сотрудники выполняют вручную, а часть —  используют специальное оборудование. Например, автопогрузчики. 
3. Автоматизированные. Это склады, где большую часть процессов выполняет специализированное оборудование без участия человека. Здесь установлены конвейерные ленты, краны штабелеры. Сотрудники склада делают минимальную часть работ. Например, проверяют документы или отбирают товары. 
4. Автоматические. На этих складах все операции проводят роботы и IT-системы. 

Классификация по техническим характеристикам 

Согласно этой классификации складские помещения делят на 3 типа: 

1. Открытые. Это помещения, где хранят продукцию на улице. Здесь нет крыш. 
2. С навесом. В таких складах грузы защищены от негативного воздействия погодных условий специальными тентами. 
3. Закрытые. Это самый распространенный тип складов. Помещение обеспечивает полную защиту продукции благодаря крыше. 

Закрытые склады имеют несколько подтипов: 

• С одним этажом
• С несколькими этажами.

Кроме того, в этой классификации большую роль играет высота потолков. Низкие склады —  это помещения с высотой до 6 метров. Высокие —  от 10 метров. Такой склад можно оборудовать многоярусными стеллажами. 

Классификация по принадлежности материального потока

Эта классификация отражает количество пользователей складов: 

1. Закрытые. Это помещения, где хранятся товары только одной компании. 
2. Открытые. Здесь находятся товары сразу нескольких компаний. 

Классификация по транспортной инфраструктуре 

В этой классификации существует 4 типа складов: 

• С причалами. Это склады для отгрузки с водных типов транспорта. 
• С железнодорожной веткой. 
• С подъездами через автомагистраль. 
• Комплексные. Включают в себя характеристики остальных трех типов. 

Развитая инфраструктура —  важная характеристика склада, поскольку большая часть расходов приходится на транспортировку. 

Классификация по классам

Классификация складов по классам самая распространенная. Она учитывает все особенности помещений.

Компании, которые работают на рынке складской недвижимости, разрабатывают собственные классификации складов по классам. В Украине наиболее распространена методология от брокерского агентства Knight Frank. Согласно ней склады делятся на 6 типов: 

• Класс А+ —  это современный модернизированный склад. Он имеет 1 этаж. Чтобы построить такой склад, используют специальные изоляционные материалы, —  как правило, сэндвич-панели. Они огнеупорны и хорошо удерживают тепло. На складах класса А+ есть все необходимые коммуникации: специальное оборудование (видеонаблюдение, вентиляция, системы пожаротушения и так далее), территория облагорожена, работает круглосуточная охрана. Склады класса А+ обладают лучшими характеристиками: высота потолков —  не менее 13 метров, бетонный антипылевой пол выдерживает нагрузку от 5 тонн на метр квадратный. 
• Класс А —  практически не уступает складам класса А+ по характеристикам. Отличие в технических параметрах. На складах класса А требования к минимальной высоте потолков —  от 10 метров. Кроме того, здесь меньше ворот докового типа, что немного усложняет погрузку/выгрузку. 
• Класс В+ —  такие склады могут быть только построены или реконструированы. Главное отличие от предыдущих классов —  это высота потолков. Минимальные требования к ней —  8 метров. 
• Класс В —  это склад, который может иметь 1 или более этажей. Во втором случае, помещение должно быть оборудовано грузовыми лифтами. Минимальная высота потолков —  6 метров. Кроме того, к этим зданиям не предъявляют особых требований к техническим характеристикам и дополнительным коммуникациям. 
• Класс С —  это реконструированные склады, которые раньше использовали в качестве производственного помещения или ангара. Минимальные требования к этому классу —  потолки от 4 метров и бетонное покрытие. 
• Класс D —  это непрофильные помещения, которые переоборудовали в склад. Уровень удобств здесь минимальный. Особых требований к характеристикам нет. 

Классификация по классам от Knight Frank берет за основу требования к техническим параметрам, территории, оборудованию и коммуникациям. Она не затрагивает транспортную инфраструктуру. Однако, это тоже важно учитывать при выборе склада. 

Для удобства мы свели все вышеописанные характеристики в единую таблицу.

Параметр классификации	Тип
Направление логистики	Склады логистики снабжения
	Склады производственной логистики
	Склады логистики распределения
Участники в системе логистики	Склады производителей
	Склады торговых компаний
	Склады перевозчиков
	Склады экспедиторов
	Склады 3PL-операторов
Форма собственности	Собственные
	Коммерческие
	Арендуемые
	Государственные и муниципальные
Функции	Длительное хранение
	Перевалка
	Распределение
	Сезонное хранение
	Таможенные
Вид продукции	Склады сырья
	Склады материалов
	Склады комплектующих
	Склады незавершенного производства
	Склады готовых товаров
	Склады тары
	Склады утилизации
	Склады инструментов
Условия хранения	Неотапливаемые
	Отапливаемые
	Холодильные
	Мультитемпературные
Степень механизации	Немеханизированные
	Механизированные
	Автоматизированные
	Автоматические
Технические характеристики	Открытые склады
	С навесом
	Закрытые склады
Принадлежность материального потока	Закрытые
	Открытые
Транспортная инфраструктура	С причалами
	С железнодорожной веткой
	С подъездами через автомагистраль
	Комплексные
Класс	А+
	А
	В+
	В
	С
	D

Часто задаваемые вопросы по классификации складов

🔹 Сколько существует классификаций складов?

Можно придумать более 20 классификаций складов. Все зависит от рассматриваемых функций и характеристик помещений.

🔸 Какие характеристики складов самые важные?

Мы рекомендуем учитывать условия хранения продуктов на складе (показатели температуры, влажности), степень механизации, транспортную инфраструктуру и технические характеристики.

🔹 Как искать склады по характеристикам?

Используйте систему фильтров WareTeka. Вы можете отсортировать склады по классу, типу, локации и так далее.

Выводы

В современной логистике склады выполняют огромное количество функций. Это важное звено в системе управления цепочками поставок. 

Когда компания выбирает склад, она, как правило, учитывает сразу несколько характеристик помещения. Понимание многообразия классификации складских помещений может помочь выбрать наиболее оптимальный вариант для деятельности бизнеса. 

Специалисты WareTeka рекомендуют обратить особое внимание на типы складов по условиям хранения, поскольку это влияет на ассортимент продукции. Кроме того, большую роль играет степень механизации. Наличие дополнительного оборудования упростит операции. Если вы хотите проанализировать все особенности складов перед тем как арендовать или купить, используйте классификацию по классам, которую разработало брокерское агентство Knight Frank. Эта информация может пригодиться в будущем.

спрос на склады большой, а строить их невыгодно

На рынке складов парадоксальная ситуация: помещений мало, а строить новые невыгодно.

До конца года на рынок складской недвижимости Петербурга будет выведено, согласно различным оценкам, 100–200 тыс. м2 новых объектов. Около половины из них — склады спекулятивного назначения, то есть строящиеся не для конкретного клиента, а для сдачи в аренду, а также склады под логистику, где будет происходить не только хранение, но и обработка грузов. Основные комплексы — «Реформа», «Логопарк Троицкий», «Логопарк М10» в Шушарах.

Драйверы складских проектов. Спрос на склады показывает небывалую активность Коммерческая недвижимость

Драйверы складских проектов. Спрос на склады показывает небывалую активность

Без веры на слово

В первом полугодии на рынке складской недвижимости не появилось ни одного нового комплекса. В городе уже несколько лет сохраняется тренд на снижение ввода новых площадей.

Дело в том, что девелоперы подходят к вопросу введения новых складских площадей с большой осторожностью. Как правило, они готовы строить объект только под конкретного заказчика, отмечает глава направления индустриальной и складской недвижимости «БестЪ. Коммерческая недвижимость» Алла Сидоренко. Поиск клиентов для новых проектов ведется еще на этапе проектирования и строительства, поэтому к моменту ввода склады могут быть заполнены на 100%, отмечают аналитики.

В таких условиях окупаемость строительства современного склада в среднем доходит до 8–10 лет. Из–за столь длительных сроков окупаемости многие грузовладельцы предпочитают арендовать складские площади, а не строить их.

Однако арендовать подходящий склад не так просто, свободных площадей в городе мало, отмечает заместитель генерального директора Knight Frank St Petersburg Михаил Тюнин. Вакансия по итогам первого полугодия 2018 года составила менее 4% в каждом из классов. Суммарное вакантное предложение по итогам первого полугодия составило 123 тыс. м2.

«Многие логистические компании сейчас участвуют в различных тендерах, под которые и ищут себе помещения в Петербурге. В первом полугодии логисты вышли на первое место по числу заявок на аренду складских площадей», — рассказал эксперт. Ряд складских комплексов заполнены полностью, уже сейчас начинают формироваться листы ожидания из арендаторов. Так, на сегодня в СК «Шушары», Nordway, АКМ, АКМ–2, «Raum Парнас» и других свободные места отсутствуют, рассказывают участники рынка.

Логистику на аутсорсинг

Дефицит складов в Петербурге разогреет аренду Складская недвижимость

Дефицит складов в Петербурге разогреет аренду

На фоне дефицита площадей и высоких сроков окупаемости строительства складов грузовладельцы предпочитают передать складскую и логистическую деятельность на аутсорсинг.

«Раньше логистам мало кто доверял. Игроки предпочитали осуществлять все операции самостоятельно. Сейчас все больше как иностранных, так и российских компаний сосредотачиваются именно на продукте, а логистические цепочки и обслуживание отдают профессионалам в этих областях», — подчеркивает глава агентства коммерческой недвижимости SPB4RENT Антон Шулико.

Такой формат работы выгоден для обеих сторон. Логисты могут оптимизировать свои складские площади в зависимости от сезонности и обеспечивать их заполненность круглый год. На практике такой подход позволяет держать загрузку на уровне примерно 95%, отметил эксперт. Грузовладельцам аутсорсинг позволяет сэкономить на содержании помещения, заработной плате сотрудников и технике, что особенно актуально для компаний, на чью продукцию спрос является сезонным.

Объем сэкономленных средств зависит от потребностей отдельной компании, но в среднем он составляет 10–15%. Среди тех, кто редко обращается к услугам логистов, — компании, работающие с фармацевтической продукцией и алкоголем. Это объясняется жесткими требованиями к хранению и транспортировке таких грузов.

Новый бизнес дистрибьюторов

На рынке отмечается сокращение количества дистрибьюторов у производителей продукции самых разных сегментов, отмечает руководитель Информационного делового центра Санкт–Петербурга за рубежом Дмитрий Васильев. По его словам, бывшие посредники теряют возможность реализовывать продукцию, зато оставляют за собой выполнение операций по транспортировке, обработке и хранению груза. В том числе они привлекают на собственные площадки и других грузовладельцев.

Пытаются заработать на собственных площадях и действующие дистрибьюторы, предлагая свободные ячейки как для своих поставщиков, так и для других клиентов. В данном случае собственники недвижимости выступают фактически как складской оператор.

Как отмечает Антон Шулико, логистическим операторам, специализирующимся только на хранении, в таких условиях работать становится сложнее. Тогда в ход идут предложение дополнительных услуг и другие меры по удержанию клиентов складских комплексов.

«По нашему опыту преимуществом является наличие склада временного хранения, позволяющего предоставить клиентам услуги хранения и перегрузки под таможенным контролем импортных грузов в контейнерах в различные виды транспорта», — рассказал начальник терминального комплекса «Русмарин–Форвардинг» Игорь Егоров.

Однако в Петербурге спектр дополнительных услуг, предоставляемых на складских площадях, особенно для импортно–экспортных грузов, не столь широк, как, например, за рубежом. Речь идет в первую очередь о наклейке акцизных марок на алкогольную продукцию в небольших партиях, а также об обработке, фасовке грузов.

Возможность работать с грузами в таком формате могла бы помочь дополнительно заработать не только складским операторам, но и стивидорам, так как дополнительные услуги нередко являются ключевым фактором при выборе порта доставки продукции в Россию.

Сегодня операторы заинтересованы в создании дополнительных площадей. На 2019 год аналитики прогнозируют продолжение роста спроса на складские услуги, что может привести к недостатку предложения. По логике некоторых операторов, строительство новых складов может спасти рынок от дефицита. Операторы в силу масштабов своей деятельности и важности экономии выбирают для своих проектов именно склады высокого класса. Высокая конкуренция влияет на цену логистических услуг, будущее за операторами, применяющими современные технологии в работе.

Олег Червяков

заместитель директора по операционной деятельности ООО DLG Logistics

Одна из предпосылок для роста — работа с универсальными зданиями, которые можно легко и быстро переоборудовать и использовать и под производство, и под складские нужды. Производственники приходят на более долгий срок и дают более гарантированный поток. Также предпосылкой для развития может стать переезд в более качественные объекты. Старые складские комплексы перестают устраивать арендаторов — они ищут более новые и удобные объекты, построенные по современным технологиям.

Алексей Лазутин

директор департамента складской и индустриальной недвижимости Colliers International

Виктория Бабаева Все статьи автора

9 октября 2018, 12:55 14821

Выделите фрагмент с текстом ошибки и нажмите Ctrl+Enter

Что такое складская логистика? Проблемы, преимущества и передовой опыт

Определение складской логистики

Чтобы дать определение складской логистики, мы должны сначала понять значение самой логистики. Проще говоря, логистику можно определить как подробное планирование, организацию, управление и реализацию сложных операций . Во многих отраслях, включая складирование, логистика также распространяется на потоки физических товаров и информации.
Таким образом, складская логистика включает в себя все разнообразные и сложные факторы — организацию, перемещения и управление — задействованные в складировании. Это включает в себя поток (отгрузка и получение) материальных запасов, а также поток более абстрактных товаров, включая информацию и время.
Складская логистика может также распространяться на все, от борьбы с вредителями на складе, обработки поврежденных товаров, политики безопасности, управления человеческими ресурсами и возврата товаров клиентам. Другими словами, складская логистика включает в себя все политики, процедуры и организационные инструменты, необходимые для бесперебойной работы складских операций.

Проблемы складской логистики

Общие проблемы складской логистики связаны с организацией. Проще говоря, как можно добиться детального контроля над чем-то таким большим, как склад?
И все же вы должны. Вы должны быть в состоянии определить точное местоположение определенного предмета инвентаря, поддона, на котором находился якобы просроченный продукт питания, или грузовика, в котором был доставлен предмет, поврежденный во время транспортировки. Эти меры контроля имеют первостепенное значение для бесперебойной работы и стабильных доходов, но без экспертных инструментов их практически невозможно достичь.
Warehouse проблемы даже глубже, чем эти непосредственные проблемы, включая управление запасами , управление цепочкой поставок , контроль затрат , человеческие ресурсы , управление рисками и безопасность , среди других факторов. Итак, как вы можете достичь достаточной гибкости, чтобы оставаться конкурентоспособными, сохраняя при этом адекватные предложения, чтобы угодить клиентам, при этом сохраняя достаточный контроль для защиты своих доходов? Вот вопросы, с которыми сегодня сталкиваются склады.

Как улучшить складскую логистику

Бесспорно: у руководителей складов много дел. К счастью, у вас также есть все более полезные, невероятно мощные инструменты , которые помогут вам удовлетворить потребности вашего склада, потребности ваших сотрудников и ожидания ваших клиентов.
Усовершенствованная система управления складом (WMS) дает вам представление о вашем складе в режиме реального времени и снабжает вас и всех ваших сотрудников необходимыми инструментами для эффективного, действенного и прибыльного управления вашим складом.
Действительно, WMS — это не только надежный способ улучшить складскую логистику, но и необходимость в современном складском хозяйстве. Это больше, чем система управления запасами, системы управления складом контролируют всю складскую логистику, от контроля и управления запасами до выполнения заказов. Сегодня многие WMS включают мобильные инструменты, поэтому менеджеры и сотрудники ваших складов могут консультироваться с системой на ходу через смартфон.
Комплексная WMS также объединяет традиционные инструменты управления с системами управления складом (WCS), чтобы создать синергию для всего склада, чтобы улучшить общую логистику, от получения запасов до отгрузки.

Преимущества складской логистики

Преимущество контролируемой складской логистики простое — увеличивает выручку .
Подумайте об этом так: когда ваши складские операции работают бесперебойно, товарно-материальные запасы должным образом учитываются, нужный товар отправляется в нужное время, запасы пополняются по мере необходимости, возникает меньше ошибок при подборе, и все люди, процессы и системы встают на свои места как следует, ваш склад работает более эффективно. Меньше ошибок и меньше проблем, а это означает максимальную прибыль.
При внедрении надежной WMS для управления складской логистикой вы:

• Обеспечьте точный инвентарный подсчет в реальном времени : Знайте, сколько у вас запасов — и их конкретное местоположение на вашем складе.
• Уменьшение возвратов : Точный анализ вашего инвентаря означает отправку нужного предмета в первый раз.
• Автоматическое пополнение запасов : не дожидайтесь, пока товар закончится (или почти закончится), чтобы заказать еще; позвольте вашей WMS автоматически пополнять запасы при низком уровне запасов.
• Максимально увеличить площадь склада : Некоторые WMS автоматизируют складские процедуры (например, оборот и подбор запасов), что означает, что вам потребуется меньше площади для рабочих, что, в свою очередь, означает максимальное увеличение площади склада для хранения большего количества запасов.

Другие преимущества WMS распространяются на лучшее планирование спроса, улучшенную видимость и прозрачность, отслеживаемость запасов, меньшее количество ошибок при комплектовании, оптимизированные процессы, эффективное распределение рабочей силы и улучшенное обслуживание клиентов — факторы, которые сводятся к сокращению операционных расходов и увеличению доходов.

Складские соображения влияют на складскую логистику

Без сомнения, эффективная WMS может преобразовать ваши операции и оптимизировать логистику. Но программный инструмент, каким бы мощным он ни был, может дойти только до человеческой ошибки . В реальных условиях складские соображения сильно влияют на вашу логистику.
Менеджеры вашего склада и, в определенной степени, все вовлеченные сотрудники должны быть хорошо обучены использованию вашего оборудования и WMS. Ваши транспортные, 3PL и связанные с ними подрядчики и поставщики должны координировать свои действия с вашими логистическими усилиями.Любые изменения в вашем складском помещении — новые стеллажи, обновленная организация и т. Д. — должны быть учтены в системе, иначе проблемы быстро проявятся в .
Складская логистика не статична . Они меняются в зависимости от ваших физических потребностей, вашего инвентаря, ваших сотрудников и любых других факторов, которыми они управляют. В конце концов, хотя вы можете внедрять инструменты и процедуры для управления и контроля складской логистики, бесперебойная работа зависит от бдительности , надлежащего обучения и развивающихся политик .

Будущее логистических складов

Supply Chain Digital подробно рассматривает три ведущие логистические компании и то, как они переводят свои склады в цифровую форму.

Складирование и логистика — отрасль со сложными операциями, требующая гибких и инновационных решений. В настоящее время компании, работающие в сфере складского хранения и логистики, выстраиваются в очередь, чтобы присоединиться к цифровой трансформации. Взглянув на некоторые из крупных компаний в сфере складского хранения и логистики, мы исследуем успешное внедрение инновационных технологий Amazon, XPO Logistics и DB Schenker на их пути к становлению более цифровыми.

Amazon

Amazon, многонациональная компания, у которой много ниток. Основанная в 1994 году, компания превратилась в одного из крупнейших игроков в области технологий, веб-сервисов, логистики и складского хранения. Продолжая свое развитие, Amazon вводит новшества в использование робототехники и искусственного интеллекта (ИИ) в своих логистических и складских операциях.

Робототехника

Что касается робототехники, Amazon предвидит будущее, в котором «люди и роботы работают в гармонии, чтобы вовремя доставлять посылки клиентам.«Компания начала использовать робототехнику в 2012 году, и в настоящее время 26 ее центров исполнения по всему миру используют робототехнику и людей вместе. В конечном итоге Amazon стремится использовать роботизированную автоматизацию, чтобы облегчить жизнь своим сотрудникам, устраняя утомительные и утомительные задачи, такие как переноска пакетов инвентаря и транспортировка поддонов, из их обязанностей.

«Фулфилмент-центры Amazon — это оживленные места, где постоянно передвигаются посылки и люди. В центрах, оснащенных робототехникой, сотрудники теперь меньше поднимают и ходят.Роботы собирают тяжелые предметы, чтобы подготовить их к отправке или хранению. Сотрудники, которые помогают собирать заказы клиентов, могут легко идентифицировать товары, а не искать их на полках.

Продукты теперь поступают напрямую к сотрудникам », — говорит Amazon.

Amazon имеет несколько типов роботов, которые в настоящее время работают на своих складах, в том числе:

• Паллетизаторы — роботизированные манипуляторы с захватами. Эти роботы идентифицируют и захватывают сумки, чтобы складывать их для транспортировки и укладки.В настоящее время у Amazon их 30 по всему миру.

• Робо-укладка — роботизированная рука, которая поднимает поддоны на разные уровни в центре обработки заказов или размещает их на приводных механизмах для транспортировки к месту назначения. В настоящее время у Amazon шесть компаний по всему миру.

• Привод — робот, который может перемещать пакеты по центрам выполнения заказов. В настоящее время у Amazon 100 000 пользователей по всему миру.

Искусственный интеллект и машинное обучение

Программное обеспечение машин.В центре выполнения заказов Amazon может быть от 1 до 4 миллионов ящиков с 10 миллионами товаров, — объясняет Рассел Аллгор, главный научный сотрудник Amazon Worldwide, внедрение компанией ИИ и машинного обучения (ML) для эффективной оптимизации своей робототехники в режиме реального времени. Используя искусственный интеллект и машинное обучение в форме механизмов принятия решений, логики принятия решений, систем компьютерного зрения и системы выполнения перевозок, Amazon может строить прогнозы складских запасов на основе: вероятности того, что снова потребуется доступ к поддонам; время в пути; что нужно собирать при этом; и минимальное расстояние перемещения.

XPO Logistics

Что касается технологических инноваций, XPO Logistics — ведущий американский поставщик логистических услуг — инвестирует 550 млн долларов в год для внедрения передовых инноваций в свои операции в Северной Америке и Европе.

Робототехника

В настоящее время XPO Logistics использует робототехнику на своих складах для повышения безопасности и производительности труда.

C3-XPO — автономный робот-охранник, который круглосуточно контролирует автостоянки и внешний вид объектов XPO Logistics.Робот был совместным предприятием XPO Logistics и Knightscope для создания физического присутствия, которое может интерпретировать данные в режиме реального времени. В течение первых шести месяцев работы C3-XPO сократила количество инцидентов на своем предприятии в Атланте до нуля.

СМОТРИ ТАКЖЕ:

«Мы лидируем в интеграции новейших технологий в наш бизнес, включая менее известные области, такие как безопасность. Работая с Knightscope над развертыванием C3-XPO, мы смогли добиться 100% внешней безопасности на нашем предприятии в Атланте, при этом существенно сэкономив для наших клиентов », — прокомментировал Трой Купер, главный операционный директор XPO Logistics.

Робот-охранник был спроектирован так, чтобы быть защищенным от атмосферных воздействий, с 360-градусной HD камерой при слабом освещении, которая может использовать визуальную и звуковую сигнализацию для предотвращения потенциальных угроз, обнаружения беспорядочных автомобилей и внешних пожаров. Кроме того, робот имеет двустороннюю связь, позволяющую операторам общаться с потенциальными угрозами, не подвергая риску жизнь.

Коллаборативные роботы — партнерство с GreyOrange Pte. Ltd., XPO Logistics развернула тысячи интеллектуальных роботов на своих предприятиях в Северной Америке и Европе.Разработанные для совместной работы с существующим персоналом, роботы для совместной работы могут перемещать стойку весом примерно от 1000 до 3500 фунтов на рабочее место, чтобы сократить время ходьбы и количество ручных ошибок.

Облачные технологии

Наряду с этими роботами XPO Logistics разработала облачную мобильную программную платформу для быстрого развертывания и интеграции автоматизации и робототехники. Программное обеспечение, известное как WMx, представляет собой единое решение для интеграции склада, объединяющее ключевые элементы цепочки поставок в одно приложение.

«Наша платформа WMx — это будущее управления складом. Она ускоряет наши операции за счет большей связи, быстрее, чем когда-либо прежде, вводит инновации в оперативный режим и поддерживает распределенное управление заказами для большей эффективности в многосайтовых и многоканальных средах», — прокомментировал Купер.

DB Schenker

Обладая более чем 140-летним опытом, DB Schenker стремится «предоставлять инновационные решения для цепочек поставок, чтобы бросить вызов существующему положению вещей».«DB Schenker имеет опыт поддержки глобального обмена товарами с помощью наземного транспорта, авиаперевозок, морских перевозок, контрактной логистики и управления цепочками поставок.

Робототехника с искусственным интеллектом

DB Schenker использует гибкое решение Gideon Brothers — глобального производителя автономных роботов — для логистических процессов на своих складах с целью повышения производительности.

«Стремясь предложить стратегические преимущества нашим клиентам во все более сложной цифровой среде, DB Schenker постоянно исследует возможности интеграции инноваций от перспективных начинающих компаний», — прокомментировал Ксавье Гарио, член Совета по контрактной логистике Schenker AG.

Роботы обеспечивают роботизированное зрение следующего поколения с его автономной роботизированной системой на основе визуального восприятия, которая сочетает в себе глубокое обучение и стереоскопические камеры. Кроме того, роботы могут перемещать 800 кг благодаря системе аккумуляторов с возможностью горячей замены, чтобы минимизировать время простоя.

«Это технологический скачок. Беспилотные машины, основанные на видении и искусственном интеллекте, добьются успеха там, где раньше не справлялись — они станут повсеместными в промышленных средах », — прокомментировала Матия Копич, генеральный директор и соучредитель компании Gideon Brothers.

Для получения дополнительной информации по всем темам, связанным с закупками, цепочкой поставок и логистикой, ознакомьтесь с последним выпуском журнала Supply Chain Digital.

Следуйте за нами в LinkedIn и Twitter.

Что такое складская логистика?

Что такое складская логистика?

Складская логистика — неотъемлемая часть любой цепочки поставок. Когда продукты не перемещаются из одного места в другое, они хранятся на складах.В любой момент времени на складах хранится, принимается и отправляется множество продуктов. Один из основных способов оптимизации складских площадей — понимание складской логистики.

В рамках темы складской логистики мы обсудим складскую логистику, проблемы, связанные с ней, и то, как вы можете разработать складской план для своего бизнеса. Но прежде чем мы перейдем к складской логистике подробнее:

Логистика и цепочка поставок

Это похожие термины, поэтому давайте обсудим, чем они отличаются.Под цепочкой поставок понимается весь процесс преобразования сырья в готовый продукт и его доставки клиенту. Логистика — это детальная организация и выполнение сложной операции, которая помогает перемещать материальные и нематериальные товары по всей цепочке поставок. Примером логистики может быть использование стеллажей и ящиков для хранения товаров на вашем складе. Стеллажи — это высокие полки, которые очень часто используются на складах, а ящики — это отдельные места внутри стеллажей. Распределив товары по этим стеллажам и ящикам, вы сэкономите на занимаемой площади, а сотрудники склада смогут определить местонахождение продукта на основе местоположения ящика или стеллажа.

Складская логистика

Под складской логистикой понимается физический поток продуктов во время получения и отгрузки, а также данные, связанные с этим потоком, такие как время выполнения или информация о продукте. Товар, поступающий на склад, должен храниться в приемном отделении и перемещаться на место хранения после того, как оно будет выделено для хранения. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! После получения заказа на продажу товары должны быть размещены на складе и отправлены потребителю. Это физический поток товаров.

Поступление на складе:

На складе:

Информационный поток предназначен для анализа спроса на продукцию и определения времени, необходимого для выполнения заказа клиента. Когда оба этих потока синхронизированы и оптимизированы, это помогает бизнесу работать бесперебойно.

Перед открытием склада:

• Выберите правильное место для создания склада с учетом транспортных расходов и областей наибольшего спроса.
• Убедитесь, что у вас достаточно капитала для открытия склада.
• Иметь оптимизированный план этажа для увеличения складского пространства, предотвращения несчастных случаев и эффективного функционирования. Например, погрузочно-разгрузочную площадку рекомендуется разместить рядом с дорогой.
• Нанять профессионалов для решения складских задач.
• Подберите подходящую технику и технику для склада.

После настройки вашего склада:

• Оценка и план ежедневных эксплуатационных расходов .
• Анализируйте продуктовых тенденций и прогнозируйте , чтобы подготовиться к требованиям клиентов.
• Выберите подходящее программное обеспечение для управления операциями на складе.
• Разработайте правильную стратегию обращения с поврежденных продуктов и возвратите от клиентов.
• Внедрить мер по борьбе с вредителями для защиты вашей продукции.
• Обеспечьте соблюдение политики безопасности , которая поможет предотвратить несчастные случаи, и будьте готовы, если что-то пойдет не так.

Общие проблемы и советы по их преодолению

Некоторые проблемы складской логистики включают:

• Имеет соответствующую планировку
• Как найти товар
• Обработка повреждений
• Наличие на складе
• Связь
• Тайм-менеджмент

Например, если поврежденные продукты не идентифицированы и не выброшены со склада, они будут занимать пространство, которое в противном случае можно было бы использовать для хранения других продуктов.Эти проблемы всегда будут существовать со складской логистикой, но каждый день появляются новые решения. Использование новейших способов оптимизации складской логистики принесет большую пользу вашему бизнесу.

Например, очень важно использовать правильные инструменты для мониторинга и сбора данных. Допустим, вы хотите найти товар на складе. Ходить и пытаться найти этот предмет невозможно, если склад большой. Программное обеспечение может помочь вам быстро найти предмет.Простое понимание проблем, с которыми вы сталкиваетесь на своем складе, и внедрение соответствующей системы управления складом устранит большинство из них. Надежность складской логистики зависит от собранных данных. Внедрите надежную систему и наймите хорошо обученных сотрудников, которые понимают ее и поддерживают актуальность ваших данных.

Преимущества эффективного плана складской логистики

Вот несколько способов, которыми эффективная и интуитивно понятная стратегия складской логистики может помочь вашему бизнесу:

• Повышенная общая эффективность
• Лучшее управление запасами
• Точные сроки поставки и уровни повторного заказа
• Снижение эксплуатационных расходов
• Повышение уровня удовлетворенности клиентов

Идеальный план складской логистики оптимизирует вашу цепочку поставок, что приведет к снижению затрат для вас как владельца бизнеса, снижению цен и сокращению сроков доставки для клиента.

Takeaway

Этично стремиться поставлять качественную продукцию по самой низкой цене для ваших клиентов. Ключевым фактором здесь является складская логистика. Лучшая логистика означает более эффективную цепочку поставок и снижение затрат для вас и ваших клиентов. Подготовьте список проблем, которые влияют на ваши складские операции, и разработайте стратегию для их эффективного решения. Выбор WMS для мониторинга этих действий и консолидации данных в одном месте — это один из способов решения ваших уникальных проблем складской логистики.

Zoho Inventory — это облачное программное обеспечение для управления запасами, которое может помочь бизнесу в автоматическом мониторинге физического потока продуктов на основе транзакций, которые регистрируются в системе, то есть когда вы записываете транзакции покупки, запасы увеличиваются, а транзакции продаж уменьшаются. ваш запас. Помимо отслеживания физического движения запасов, вы также можете получать информацию из встроенного модуля отчетов, это позволяет вам отслеживать информацию и планировать в соответствии с данными, которые у вас есть под рукой.

Разница между складированием и логистикой

Термины «складирование» и «логистика» часто объединяют, поскольку они, по сути, являются двумя сторонами одной медали, однако многие люди путают эти термины.

Как складирование, так и логистика выполняют функции в цепочке поставок предприятия. С одной стороны, складирование ориентировано на безопасное хранение товаров в здании, в то время как логистика — это функциональный аспект хранения и доставки товаров, хранящихся на складе.Вот почему жизненно важно, чтобы и складирование, и логистика работали в тандеме для обеспечения эффективного взаимодействия этих компонентов.

Что такое складское хранение?
Складирование — это просто другое название склада. Это коммерческое здание, в котором для нас хранятся товары или сырье для производства или продажи. Склад представляет собой центральное место для приема, хранения и распределения сырья или готовой продукции.

Складской аспект бизнеса охватывает ряд элементов, таких как разгрузка, получение и проверка входящих товаров, хранение, комплектование заказов и обработка возвратов.

Итак, что такое логистика?
В логистике есть две стороны: входящий и исходящий поток товаров. Однако в конечном итоге логистика — это поток товаров (как сырых, так и готовых) на склад и со склада. Логистика охватывает транспортировку, внутреннее перемещение, инвентарь и любую другую форму соответствующей информации,

Большая часть логистики — это сквозные требования потребителя, начиная от наличия товаров и заканчивая конечной доставкой продукции.

Складирование и логистика
Как видите, в то время как складирование и логистика — это две отдельные бизнес-функции, было бы невозможно иметь одну без другой. Работая в тандеме между складскими помещениями и логистикой, вы можете обеспечить безопасное хранение и доставку своей продукции, обладая при этом техническими функциями для управления требованиями конечного потребителя.

Складирование и управление запасами — Crane Worldwide Logistics

Вам нужно надежное решение для складской логистики? Доступна экспертиза в контрактной логистике!

Наши специалисты по контрактной логистике предоставляют складские решения, отвечающие конкретным потребностям наших клиентов.Предоставляя квалифицированных менеджеров по операциям и специалистов по проектированию цепочек поставок, мы будем работать с вами, чтобы обеспечить максимальную отдачу от ваших логистических операций и услуг по распределению. У нас есть решения для складирования по всему миру с использованием новейших технологий для поддержки ваших региональных или глобальных операций с помощью интегрированных решений для успешной разработки вашей стратегии цепочки поставок.

Используя наш набор гибких и масштабируемых логистических приложений, Crane Worldwide Logistics может очень легко и быстро реализовать ваши складские и дистрибьюторские программы, предлагая индивидуальные логистические решения для поддержки ваших операций.Кроме того, с помощью нашего набора инструментов для перевода «С любого в любой» мы можем реализовать новые проекты с интеграцией, используя существующие форматы файлов нашего клиента.

Управление складом и фулфилмент

Прием, хранение, комплектация и распределение

• Наша мощная система управления складом (WMS) оптимизирует движение и пропускную способность в режиме реального времени и без бумаги.
• Мы настраиваем наши процессы в соответствии с уникальной сферой деятельности наших клиентов, но при этом делаем это на единой системной платформе и базовой основе.
• Быстро и легко выходить на новые рынки. Наша платформа обеспечивает максимальную масштабируемость и гибкость.

Управление запасами

Распределение комплектации, старение, инвентарный контроль и целостность продукции

• Наши клиенты поддерживают эффективную работу, используя наши инструменты для управления уровнями запасов.
• Эффективная ротация: наши стратегии распределения комплектующих сокращают старение продукта, обеспечивая эффективную ротацию продуктов наших клиентов.
  • Первый пришел — первый ушел (FIFO).
  • Первый срок истекает, первый уходит (FEFO).
  • Первое производство, первое производство (FMFO).
  • Или индивидуальная стратегия, которая оптимизирует целостность продукта наших клиентов.
• Автоматические уведомления: мы предоставляем автоматические уведомления, когда продукт приближается к сроку годности.
• Оптимизация закупок: мы используем инструменты сквозного отслеживания для отслеживания уровня запасов и оптимизации расходов наших клиентов.
• Точность инвентаризации: наша команда поможет поддерживать и сообщать точные уровни инвентаризации и финансов, используя нашу надежную программу циклического подсчета.

Данные и видимость

Отчетность, тенденции и мониторинг

• Наш онлайн-портал обеспечивает полную видимость запасов и истории транзакций наших клиентов в режиме реального времени.
  • Размещайте заказы на складе напрямую через специальный портал.
  • Редактировать, отменять, утверждать заказы с помощью интерактивных запросов.
  • Создавайте отчеты по желанию, подписывайтесь на уведомления по электронной почте, делайте закладки в избранное.
  • Отслеживайте активность в реальном времени с помощью различных панелей мониторинга.
  • Выполняйте показатели KPI для своевременного выполнения.
  • Отслеживание доставки с участвующими перевозчиками.
• Мы предлагаем разнообразные и гибкие интеграционные решения для передачи данных о вехах склада в ERP (или другие) системы наших клиентов.
  • API
  • EDI (XML, X12, CSV)
  • Мы также предоставляем стандартные спецификации или соответствие вашим спецификациям.

Распределение

Бронирование, доставка и отслеживание

• Наши решения обеспечивают автоматическое бронирование с курьерами, чтобы уменьшить количество ошибок и ошибок при отправке.
• Воспользуйтесь услугами нашей группы управляемых услуг для оптимизации консолидации нагрузки и маршрутизации.
• Добавьте настраиваемые бизнес-правила для оптимизации затрат и доставки грузополучателю.
• Мы предлагаем стандартную документацию (коносамент, упаковочный лист, этикетки на продукцию) или создаем этикетки по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями вашего бизнеса или клиента.
• Отслеживайте основные этапы доставки с помощью нашего онлайн-портала.

Управление двором

Ротация контейнеров и сокращение задержаний

• Наши специалисты работают с нашими клиентами, чтобы избежать штрафов за задержание, путем ротации контейнеров для сброса в зависимости от свободного времени.
• Наш календарь встреч в доке управляет движением транспортных средств и отслеживает движение по двору.
• Мы разработали процессы регистрации и выезда, чтобы обеспечить высочайший уровень безопасности груза.

Мы можем предоставить несколько логистических решений, включая полную контрактную логистику:

Складирование, хранение, форвардное хранение, Зона внешней торговли и таможенные решения, обратная логистика, перегрузка, программы консолидации поставщиков в пункте отправления и назначения, инвентаризация, управляемая поставщиком (VMI), инвентаризация, принадлежащая поставщику, процессы с добавленной стоимостью, проверки / ремонт / и свет Производство, Розничная торговля, Комплектация, Распределение в пулах, Фумигация, Экспортная упаковка и многое другое.Сетевой дизайн, управление программами, транспортное моделирование, комплаенс и налоговый консалтинг. Все это в дополнение к нашим глобальным транспортным возможностям, которые включают услуги Air Freight и Ocean Freight , которые поддерживаются нашей глобальной сетью международных офисов для входящих и исходящих перевозок.

Наша специализированная команда по контрактной логистике будет работать с вами, чтобы полностью понять ваши логистические проблемы, предоставляя услуги склада и распределения, разработанные экспертами, которые будут поддерживать вашу стратегию цепочки поставок сейчас и в будущем.Нужны складские помещения? Обратитесь за дополнительной информацией!

Получайте последние новости логистики

Вся последняя рыночная информация прямо на ваш почтовый ящик

Складская логистика: определение и ключевые процессы

17 апреля 2020

В рамках цепочки поставок компании складская логистика включает в себя деятельность, связанную с правильным хранением, защитой и консервацией товаров в установке в течение необходимого периода времени.Это также включает в себя управление , транспортировку, размещение, обработку и кондиционирование этого товара от получения до отправки.

Склад — ключевой элемент, позволяющий регулировать поток товаров между спросом и предложением. Именно здесь управляет материалами, которые перемещает, хранит и обрабатывает , чтобы отвечать коммерческим и производственным потребностям. Таким образом, установки являются краеугольным камнем складской логистики.

Цели складской логистики

Конечная цель складской логистики — минимизировать эксплуатационные расходы при сохранении качества обслуживания .Он направлен на достижение наилучшего сочетания следующих действий:

• Максимально используйте дискового пространства .
• Обеспечить оптимальную организацию персонала .
• Плечо подъемно-транспортное оборудование .
• Гарантия доступа к товарам при их запросе.
• Соблюдать меры безопасности , необходимые для сохранения целостности товаров.

Менеджеры по логистике работают в каждой сфере складской логистики для достижения этих целей.

Складская логистика: направления работы

В основе складской логистики лежит установка. Основными осуществляемыми видами деятельности являются прием , склад , подготовка и отгрузка товаров. Чтобы все эти операции выполнялись эффективно, необходимо оптимизировать каждый аспект. Давайте посмотрим на ключевые моменты, которые следует принять во внимание:

1. Схема расположения склада

Квадратная для проектирования установки и, таким образом, достижения оптимального управления складской логистикой, предназначена для подготовки ее макета .Стратегия для этого будет зависеть от того, создаете ли вы новый объект или реконфигурируете уже действующий склад.

Этот дизайн будет обусловлен несколькими основными факторами, в том числе:

• Объем и характеристики хранимой продукции .
• На складе Оборачиваемость запасов и материальные потоки .
• Доступное место для хранения и ограничения сайта .
• Состав, организация и квалификация рабочей группы .
• Система корпоративного управления , независимо от того, используете ли вы систему управления складом или нет.
• Кроме того, при обновлении существующей планировки необходимо учитывать уже имеющиеся складские системы и погрузочно-разгрузочное оборудование .

Разработка макета всегда должна начинаться с исчерпывающего анализа потребностей вашей компании. В качестве основы для складской логистики этот подход рассматривается с учетом долгосрочной перспективы, предполагающей возможностей роста на , которые может иметь установка.

Планировка зонированного склада с площадками хранения, комплектации и консольными стеллажами

2. Материальный менеджмент: подъемно-транспортное оборудование и складские системы

Управление материальными потоками относится к набору операций, связанных с подготовкой, размещением, перемещением и хранением продуктов. Следовательно, это важный элемент в управлении складской логистикой. Обработка грузов является результатом взаимодействия операторов, машин, стеллажей и методов работы , задействованных в перемещении, хранении и контроле материалов.

— Системы хранения

Существует огромное количество промышленных стеллажей для складов, доступных как для поддонов, так и для ящиков. Выбирать систему хранения следует исходя из следующих критериев:

• Тип продукта и его штучная загрузка .
• Целевая Емкость хранилища .
• Желаемая маневренность операций.
• Стоимость и доступное финансирование.

Прежде чем сделать свой выбор, желательно обсудить возможности, предлагаемые каждым вариантом, с поставщиком.В нашем Руководстве по техническому складу вы найдете пример того, как рассчитать и сравнить вместимость каждой стойки.

— Погрузочно-разгрузочное оборудование

Количество и тип погрузочно-разгрузочного оборудования определяют пропускную способность установки и количество операторов, необходимых для ее эффективной работы . Эти машины также могут влиять на распределение компоновки из-за , например, высоты, которой они достигают, или ширины проходов, в которых они работают.

Подъемно-транспортное оборудование подразделяется на:

• Устройства с ручным управлением : к ним, среди прочего, относятся традиционные вилочные погрузчики, комплектовщики заказов и тележки для поддонов.
• Автоматизированные системы : это автоматические машины, управляемые управляющим программным обеспечением, напрямую взаимодействующим с программным обеспечением для управления складом. Примеры этих систем включают, среди прочего, краны-штабелеры, конвейеры, электрифицированные монорельсовые дороги и передаточные вагоны.

Управление подъемно-транспортным оборудованием — важное направление работы в складской логистике

3. Комплектация и подготовка заказов

Процессы комплектования значительно влияют на определенные стратегии складской логистики.Сюда входит перемещение и извлечение продуктов со стеллажей, а также заказ на сортировку, консолидацию, упаковку и отгрузку .

Организация комплектации — одно из важнейших направлений работы в складской логистике. В зависимости от следующих факторов существует множество различных методологий:

• Высота стеллажей, с которых забирается продукция: напольный, низкий, средний и / или высокий уровень.
• Направление движения товаров : идет ли оператор к товарам или товары доставляются оператору через автоматические системы.
• Метод комплектования, используемый для различных продуктов : дискретный (заказ по заказу), партия , зональная, волновая и / или комплектование с доставкой в ​​тележку, среди других типов.

Чтобы найти наиболее эффективный метод комплектования для вашей установки, вам необходимо глубоко проанализировать деятельность вашего склада и цель, которую вы хотите достичь с точки зрения затрат на обработку (количество заказов, обрабатываемых в день в единицу времени).

4. Управление запасами и запасами

В рамках складской логистики управление запасами — это область, которой поручено регулировать и оптимизировать уровни запасов в установке .Для этого обычно используются компьютерные программы, которые точно отслеживают движение запасов.

Это выполняется с помощью следующих инструментов:

• Устройства чтения и передачи данных : радиочастотные терминалы и другие системы, такие как выбор голоса и световой сигнал, служат в качестве канала между компьютерной системой и физическим миром .
• Система управления складом : это программное обеспечение организует все операции в установке вместе с ERP вашей компании ( Enterprise Resource Planning ), в которой находится общая база данных.WMS может, среди прочего, оптимизировать присвоение местоположений, организацию операций комплектования и перемещения. Они также гарантируют инвентаризацию в реальном времени и помогают со всеми задачами управления документами.

Благодаря этим элементам можно создать систему отслеживания. Это определяет различные этапы, через которые проходит продукт на складе, и, таким образом, дает вам полный контроль над материальными потоками .

5. Безопасность склада

При ежедневном управлении установкой и логистический персонал, и товары на складе подвергаются серии рисков .Таким образом, когда речь идет о складской логистике, нельзя игнорировать безопасность. Его следует решать в трех областях:

• Предотвращение профессиональных рисков для операторов : работа на установках включает повторяющиеся движения, ручное перемещение груза, длительные периоды простоя и т. Д. Утомленный оператор склонен делать больше ошибок и быть менее продуктивным. Поэтому рекомендуется выполнить анализ безопасности труда (JSA) и предоставить работникам инструменты и автоматические системы, которые помогут им выполнять свои задачи более комфортно и эргономично.
• Системы безопасности товаров : как характер запасов, так и неправильное использование автоматических систем и ручного погрузочно-разгрузочного оборудования может привести к повреждению установки и товаров, а также к причинению вреда операторам. Поэтому рекомендуется разместить вывески по всему складу, установить правила дорожного движения и разработать передовой опыт эксплуатации оборудования.
• Техническое обслуживание : по соображениям безопасности также важно проводить надлежащее техническое обслуживание установок и устройств.Таким образом, обязательный технический осмотр стоек должен проходить периодически.

Профилактическое обслуживание и технический осмотр необходимы для безопасной складской логистики

Достижение эффективной складской логистики

Как мы видели, складская логистика имеет свои собственные организационные правила и определенные области работы, которые вращаются вокруг набора общих целей. Знать, как овладеть этой наукой, непросто — тем более в сегодняшнем логистическом сценарии, когда изменчивость и новые покупательские привычки меняют способы управления складами .

Чтобы оптимизировать управление вашей установкой, мы рекомендуем вам продолжить работу в нашем специализированном блоге. И, если вы ищете надежного партнера для реализации ваших логистических проектов , мы рекомендуем вам связаться с нами. Мы предоставим вам более чем 50-летний опыт работы в сфере складской логистики.

Управление логистикой | Складирование и выполнение заказов

Наши услуги складирования и выполнения заказов предоставляют вам бизнес-модель «плати по мере использования», полностью поддерживаемую опытом SEKO в области управления логистикой и веб-технологиями.

Многопользовательские логистические центры

Мы можем предоставить решения для общих складских помещений в 40 странах мира. Это означает, что вы можете получить выгоду от экономии на масштабе наших многопользовательских логистических сайтов, потому что вы платите только за пространство, которое используете от одного месяца к другому. Многие из наших клиентов просят нас воспроизвести процессы существующего объекта, уже управляемого ими в другой стране, в рамках их стратегии глобального расширения. Мы являемся экспертами в управлении проектами такого типа, и наша досягаемость такова, что мы можем быстро предоставлять многоканальные логистические решения практически в любой точке мира при тщательном управлении проектами.

Контрактная логистика

SEKO также предлагает специализированные решения на основе контрактной логистики. Мы можем предоставить столько консультаций и управления проектами, сколько необходимо, чтобы ваша эксклюзивная логистическая операция была профессионально разработана в соответствии с вашими бизнес-требованиями, в нужном месте (ах) и работала так, как вы хотите. Все это делается в рамках параметров вашего бюджета и в соответствии с вашими целями на основе взаимовыгодного сотрудничества с поставщиками / партнерами.

Это позволяет вам реинвестировать оборотный капитал, который в противном случае был бы израсходован за счет расходов на недвижимость, кадровых ресурсов и других затрат, связанных с бременем ведения собственной деятельности, — так что вы можете сосредоточиться на развитии своего бизнеса.Услуги SEKO по контрактной логистике включают запуск продукции, сборку и упаковку производства (легкая сборка), подарочная упаковка, электронная торговля, получение и выполнение заказов, инвентаризация, пополнение запасов и управление поставщиками и клиентами.

Выполнение электронной коммерции

Благодаря нашей обширной сети, состоящей из более чем 120 офисов в 40 странах, мы можем предоставить многорегиональные складские запасы, что позволяет вам предлагать услуги и доставку на месте без затратной инфраструктуры и бремени вашей собственной деятельности, чтобы вы могли сосредоточиться на ваша стратегия международных продаж в Интернете.Например, многие наши клиенты хотят, чтобы мы держали для них запасы на вспомогательных объектах в Азии, Европе и США.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт